Cargol simple de tipus gradual

Aquest cargol únic de tipus gradual està fet d'acer 38CrMoAla. La matèria primera és crucial per al rendiment dels cargols, i seleccionem acer d'alta resistència i resistent al desgast de reconeguts productors d'acer xinesos que compleixen els estàndards nacionals (GB/T 3077).

Les extrusores d'un sol cargol de tipus tgradual de Nanhaiya es divideixen en tres seccions en funció de la seva funció. La profunditat de les flautes de cada secció disminueix seqüencialment sense canvis bruscos notables, creant una estructura suau i "gradual".

La secció d'alimentació normalment representa entre el 20% i el 30% de la longitud total del cargol. La secció de compressió, la secció mitjana del cargol, representa la part més gran (40%-50%) i és el nucli de l'estructura gradual. La profunditat de la flauta comença al màxim a la secció d'alimentació i disminueix gradualment i uniformement al llarg de la longitud del cargol, formant una "zona de compressió".

La secció d'homogeneïtzació encara mescla i agita la massa fosa, assegurant una temperatura i viscositat uniformes de la fosa. A continuació, el material es lliura al capçal de la matriu a una pressió i un cabal estables, assegurant una qualitat constant del producte extruït.

Els barrils de cargol individual de tipus gradual de Nanhaiya han patit nombroses millores i R+D i ara s'integren a les línies de producció de diversos fabricants, aconseguint un rendiment d'última generació. Oferim una garantia d'1-2 anys, depenent de la proporció d'addició de material específica. Els barrils de Nanhaiya se sotmeten a un procés de nitruració, amb una capa de 0,8 ~ 2 m de gruix d'aliatge de níquel-tungstè soldada per aerosol a les zones més propenses al desgast. Això augmenta la duresa superficial del canó és HRC55 ~ 62, augmentant la resistència al desgast en 2-3 vegades.

Paràmetre tècnic

Característica i aplicació

L'extrusora de cargol únic de tipus gradual de Nanhaiya presenta una estructura de tres etapes amb divisions funcionals clarament definides. Els paràmetres de procés corresponents (temperatura, velocitat i contrapressió) es poden ajustar de manera lògica, fent que el funcionament sigui molt més fàcil que amb cargols especialitzats.

Fàcil control de la temperatura: la configuració de la temperatura de tres etapes segueix un principi d'"augment del gradient". La secció d'alimentació té la temperatura més baixa (només necessària per suavitzar el material, com ara 50-80 ° C per al processament de PE), la secció de compressió augmenta gradualment de temperatura (per arribar al punt de fusió, com ara 160-180 ° C per PE) i la secció d'homogeneïtzació s'estabilitza al punt de fusió (com 180-200 ° C per PE). No calen ajustaments locals complexos de temperatura.

Correlació lineal entre velocitat i sortida: dins d'un rang de velocitat raonable (normalment 30-150 rpm), la sortida augmenta aproximadament linealment amb la velocitat del cargol, eliminant la necessitat d'ajustos freqüents de compensació de contrapressió. Això el fa adequat per a operadors novells i facilita la producció contínua i estable a gran escala (com ara l'extrusió contínua de canonades i pel·lícules les 24 hores).

Requisit de contrapressió baixa: la profunditat de la ranura del cargol a la secció d'homogeneïtzació és constant i poc profunda, i només es requereix una contrapressió convencional de 3-8 bar per garantir la uniformitat de la fusió. Una contrapressió excessiva augmentarà el parell del cargol, augmentarà el consum d'energia i fins i tot provocarà un sobreescalfament de la fosa, i el paràmetre del procés "tolerància" és alt.

L'extrusora d'un sol cargol de tipus gradual és adequada per produir pel·lícules de PE (polietilè) (com ara embolcalls d'aliments, bosses de compra de supermercats i bosses de lliurament exprés impermeables), cinta de cinta de PP (polipropilè) i pel·lícula termoretràctil de PVC (clorur de polivinil). També pot produir canonades de drenatge de PVC, canonades d'aigua PPR, canonades de gas PE i perfils de marc de finestres de plàstic. També pot produir conques de plàstic PE, galledes de plàstic PP, canals de cable de PVC i caixes d'emmagatzematge de plàstic. També pot granular materials reciclats de PE i PP i produir canonades de PE plenes de fins a un 10% de carbonat de calci.

Detalls del producte

Els processos avançats de tremp, mecanitzat de precisió i nitruració garanteixen el rendiment integral dels components bàsics.

Les zones vulnerables del cargol i el canó es reforcen amb una capa d'aliatge de níquel-tungstè, aconseguint una capa de gruix de 0,8-2,0 mm i millorant significativament la resistència al desgast.