Notícies

Notícies de la indústria

Mescla distributiva vs dispersiva: disseny i configuració de cargols per a l'extrusió de doble cargol27 2026-10

Mescla distributiva vs dispersiva: disseny i configuració de cargols per a l'extrusió de doble cargol

La mescla distributiva distribueix els components a través de la fosa; la mescla dispersiva trenca els aglomerats o redueix la mida d'una fase dispersa. Una configuració de doble cargol sovint necessita ambdues coses, però l'equilibri ha de seguir el defecte i la formulació en lloc d'una preferència per una cisalla més alta. Primer identifiqueu el problema i, a continuació, compareu la qualitat de la barreja dins dels límits tèrmics i mecànics de la línia.
Extrusora de doble cargol cònica vs extrusora de doble cargol paral·lel per a PVC27 2026-10

Extrusora de doble cargol cònica vs extrusora de doble cargol paral·lel per a PVC

Trieu una extrusora de doble cargol cònica o una extrusora de doble cargol paral·lel segons la formulació de PVC, la finestra de producció necessària i la configuració de la màquina, no només l'etiqueta de geometria. Compareu les tasques de procés equivalents, després comproveu la sortida acceptada, la qualitat del producte, l'ús d'energia i la compatibilitat mecànica. Per a una línia existent, decidiu si necessiteu peces de recanvi o una arquitectura de màquina diferent abans de sol·licitar un pressupost.
Pas i plom de l'extrusora: com afecten el transport, la pressió i la qualitat de la fusió26 2026-10

Pas i plom de l'extrusora: com afecten el transport, la pressió i la qualitat de la fusió

El pas del cargol de l'extrusora és l'espai axial entre els vols adjacents; El pas és l'avanç axial de la mateixa hèlix a través d'una volta completa. Són iguals en una secció normal d'un sol inici, però no en tots els cargols. Trieu un canvi de plom pel seu efecte sobre l'alimentació, la fusió i el lliurament de pressió, en lloc d'assumir que un espai més ampli garanteix una millor sortida.
Profunditat del canal del cargol de l'extrusora: com afecta la sortida, la pressió i la temperatura de fusió26 2026-10

Profunditat del canal del cargol de l'extrusora: com afecta la sortida, la pressió i la temperatura de fusió

La profunditat del canal del cargol de l'extrusora descriu l'espai entre l'arrel del cargol i una referència exterior definida. Un canal més profund proporciona més espai, però no ofereix automàticament més bona sortida contra la resistència de la matriu. Trieu el perfil segons les seves funcions d'alimentació, fusió i bombeig, amb les dimensions reals, el material i el canó a joc definits.
Ratio L/D de l'extrusora d'un sol cargol: com triar la longitud correcta del cargol26 2026-10

Ratio L/D de l'extrusora d'un sol cargol: com triar la longitud correcta del cargol

La relació L/D de l'extrusora d'un sol cargol és la longitud de treball especificada dividida pel diàmetre nominal del cargol. Trieu-lo per l'espai necessari per a l'alimentació, la fusió, la barreja, la ventilació i el desenvolupament de la pressió, no assumint que un cargol més llarg ofereix més sortida. Confirmeu les dades de mesura i la compatibilitat de la màquina abans de comparar els pressupostos.
Relació de compressió del cargol d'extrusió: com triar el vostre material26 2026-10

Relació de compressió del cargol d'extrusió: com triar el vostre material

La relació de compressió del cargol d'extrusió descriu la reducció del volum del canal des de l'alimentació fins a la mesura; per als cargols convencionals amb el mateix cable a les dues zones, normalment s'expressa com la profunditat del canal d'alimentació dividida per la profunditat del canal de mesura. Trieu-lo amb les profunditats reals, la longitud de transició, la matèria primera i el disseny del barril, no només pel nom del polímer. Una relació més alta no és automàticament un millor cargol.
X
Utilitzem cookies per oferir-vos una millor experiència de navegació, analitzar el trànsit del lloc i personalitzar el contingut. En utilitzar aquest lloc, accepteu el nostre ús de cookies. Política de privadesa
RebutjaAcceptar