Un conjunt de dos cargols té més d'un buit de treball. Per prendre una bona decisió de reparació o substitució, mapeu cada cargol, cada lòbul del canó, la relació d'entrellaçament i les interfícies de la màquina sota una referència controlada.
Mesureu el desgast del doble cargol paral·lel i del canó com un sistema coincident. Enregistreu els dos cargols a les estacions axials anomenades, els dos lòbuls del forat de la figura de vuit en direccions definides, la distància entre els cargols, la distància central, la fase i l'ajust axial. Compara el mapa amb el dibuix aprovat. Els símptomes poden desencadenar la inspecció, però les mesures decideixen si substitueixen els cargols, el canó o el conjunt complet.
Un cargol doble paral·lel no té un sol espai universal
En un únic cargol convencional, el joc diametral sovint s'expressa com el diàmetre interior del canó menys el diàmetre exterior del vol del cargol. El joc radial és la meitat d'aquesta diferència. El nostreguia de mesura de desgast d'un sol cargolexplica per què les estacions axials i les definicions encara han de coincidir.
Relació diametral local = dimensió del canó corresponent menys el diàmetre exterior del cargol corresponent
Relació radial local = relació diametral local dividida per 2
Aquesta aritmètica no descriu la geometria completa d'un conjunt de dos cargols entrellaçats.
Un cargol doble paral·lel afegeix el segon cargol, una regió d'entrellaçada, una distància central i una relació angular cronometrada. El canó és normalment un perfil de vuit en lloc d'un sol forat rodó. El desgast també pot ser diferent als lòbuls esquerre i dret i a les cares oposades dels vols.
Per tant, el fitxer de mesura ha de separar almenys cinc relacions:
- El perfil exterior de cada cargol al seu corresponent lòbul de canó.
- Espai lliure de cargol a cargol a través de la regió d'entrellaçament.
- Distància central i posició dels dos lòbuls del canó.
- Fasatge de rotació, maneig i identitat del cargol esquerre o dret.
- Jocs axials rellevants, cares d'empenta, separadors i posicions finals.
La nostra visió de fàbrica:un comprador que demana "0,3 mm d'espai lliure" sense anomenar les superfícies no ens ha donat un requisit executable. Preguntem si aquest nombre és diametral, radial, entre vol, lateral, punta o joc axial, on es mesura i en quina condició. Endevinar aquí pot crear contacte metàl·lic o deixar el nou conjunt solt.
Preserveu la identitat del muntatge abans d'estirar els cargols
Les mesures perden valor si es barregen els cargols esquerre i dret o la referència de fase desapareix durant l'eliminació. Abans d'afluixar el conjunt, fotografia l'extrem d'accionament i l'extrem de descàrrega. Marqueu la direcció de visualització utilitzada per descriure la rotació i, a continuació, etiqueteu els dos cargols, eixos, separadors i marques de temps.
Anoteu si la màquina utilitzacargols co-rotatiusocargols de rotació inversa. Anoteu també si els cargols són d'una sola peça o muntats a partir d'elements. No suposeu que dos cargols amb dimensions exteriors similars comparteixen la mateixa mà, estria, ordre o sincronització.
Utilitzeu les instruccions d'eliminació del fabricant de la màquina i preserveu totes les funcions de bloqueig i temporització. Si la parella no es pot girar segons el procediment aprovat després del muntatge, atureu-vos. L'aplicació d'un parell d'accionament per superar una interferència desconeguda pot convertir un error d'identificació en danys.
Construeix un sistema de coordenades per als dos cargols i els dos lòbuls
Netegeu els components sense eliminar indicis de ratlles, pèrdues de recobriment o picades. Deixeu que les peces assoleixin una temperatura d'inspecció estable. Establiu un punt zero en un extrem anomenat i marqueu les estacions axials que es poden repetir al parell de cargols i al canó.
Afegiu estacions abans i després dels canvis de geometria, les obertures d'alimentació i ventilació, les regions de mescla i l'extrem d'augment de pressió. A cada estació, identifiqueu el cargol esquerre, el cargol dret, el lòbul esquerre i el lòbul dret. Enregistreu múltiples direccions angulars quan el mètode ho permet, perquè un sol diàmetre pot amagar l'ovalitat o el desgast d'un sol costat.
| Camp | Com identificar-lo | El que revela |
|---|---|---|
| Estació axial | Distància des d'una dada d'alimentació o descàrrega definida | On el desgast es concentra al llarg de la secció del procés |
| Identitat de cargol | Esquerra o dreta, amb el final de visualització indicat | Desgast de vol asimètric i integritat del parell |
| Perfil de cargol | Valor OD, arrel, punta o flanc amb mètode i posició angular | Pèrdua de metall a les superfícies de treball |
| Lòbul de canó | Lòbul esquerre o dret, direcció i pla de mesura | Ampliació, ovalitat i rentat local |
| Relació entremesurada | Superfícies anomenades, posició angular, condició de fase i mètode | Risc de buit excessiu o interferències mecàniques |
| Estat de la superfície | Fotografia numerada lligada al mapa de l'estació | Talladura, picadura, pèrdua de recobriment, dipòsits i marques de contacte |
| Valor de referència | Dibuix aprovat, informe de peça nova o línia de base del disseny acordat | Quant ha canviat la geometria |
Mètode de diagnòstic de barril publicat de Coperionrequereix que els seus barrils estiguin nets i freds, després utilitza la mesura del forat i la inspecció de vídeo d'alta resolució en determinades mides ZSK i STS. La vostra màquina i les eines d'inspecció poden diferir, però l'enfocament demostra per què les proves dimensionals i visuals pertanyen al mateix informe.
No inventeu la resolució afegint decimals més enllà de l'instrument i el mètode. Registreu l'instrument, l'estat de calibratge, la condició de suport, la temperatura d'inspecció i el registre de l'operador o d'inspecció. Un mapa repetible amb incertesa honesta és més útil que un full de càlcul impressionant construït a partir de punts ambigus.
Teniu un conjunt de dos cargols retirat preparat per a la revisió?Enviar el dibuix de muntatge, identificació esquerra i dreta, mapa de l'estació, fotografies i historial de funcionament. Podem discutir què s'ha de preservar i quines àrees necessiten un mesurament més proper.
Envieu el mapa de desgastVeure productes de doble cargol paral·lelUtilitzeu el comportament de la línia per triar llocs d'inspecció, no per declarar fallades
La caiguda de la sortida a la mateixa velocitat del cargol, la pressió inestable, la càrrega canviant, la mala dispersió, el material no fos i els defectes recurrents del producte poden justificar la inspecció. També poden provenir d'alimentació, formulació, escalfadors, sensors, ventilació, una matriu restringida o un problema d'accionament.
Deseu una línia de base operativa abans de canviar diversos paràmetres alhora. Registra la velocitat d'alimentació real, la velocitat del cargol, la càrrega o la indicació de parell, la pressió, la configuració de la zona, la temperatura de fusió mesurada quan estigui disponible i les comprovacions del producte acabat. Compareu la mateixa formulació i la configuració aigües avall.
Japan Steel Works assenyala que els elements de doble cargol desgastats poden reduir el rendiment i la dispersió i poden contribuir a una fallada greu de l'eix de cargol o de la caixa de canvis. Aquesta és una bona raó per inspeccionar aviat, però el símptoma encara s'ha de relacionar amb una condició física de la vostra màquina.
Si una línia torna a la normalitat després de corregir la calibració de l'alimentador o una ventilació bloquejada, no vendrem el desgast com a diagnòstic. Si el procés es manté inestable i el mapa de mesurament mostra un augment d'autorització local coincident, el cas de substitució és molt més fort. L'objectiu és resoldre el problema de producció, no guanyar una comanda per al conjunt més gran.
| Patró observat | Procés de control abans de la condemna | Proves físiques a buscar |
|---|---|---|
| La sortida cau a velocitat sense canvis | Precisió de l'alimentació, densitat a granel, recepta i restricció de matriu | Ampliació local del forat, desgast de vol i canvi d'autorització |
| La pressió o la càrrega esdevenen inestables | Alimentació, control de temperatura, ventilació i restricció aigües avall | Desgast irregular esquerra/dreta, dipòsits, danys o marques de contacte |
| Dispersió o qualitat de fusió disminueix | Lot de material, dosificació d'additius, configuració de mescla i historial de temperatures | Desgast a les superfícies de barreja previstes o elements instal·lats incorrectament |
| Soroll metàl·lic o augment sobtat del parell | Atureu-vos sota el procediment de la màquina i inspeccioneu la unitat i l'alineació | Marques de contacte noves, peces doblegades, error de fase o material estrany |
| Repetició ràpida del desgast després de la substitució | Contaminació del material, alineació, muntatge, límits de funcionament i selecció de superfícies | Localització repetida i direcció del dany |
Decidiu què substituir de l'informe coincident
Una substitució només de cargols és raonable quan els dos lòbuls del canó es mantenen dins de la geometria aprovada, la relació central és sòlida i s'entén la causa del desgast. Un reemplaçament només de canó també es pot justificar quan el parell de cargols segueix sent acceptable i compatible amb la geometria del forat restaurada.
Substituïu el conjunt coincident quan els dos costats estiguin desgastats, la geometria de referència sigui incerta o un nou component encara funcionaria contra un soci danyat. Si el patró de desgast indica una desalineació, un error de fase o material estrany, elimineu aquesta causa abans d'instal·lar peces noves.
| Condició mesurada | Àmbit probable d'avaluació | Salvaguarda necessària |
|---|---|---|
| Parell de cargols desgastat; ambdós lòbuls dins dels límits aprovats | Repareu o substituïu els cargols | Confirmeu la geometria reconstruïda o nova contra el canó retingut |
| Lòbuls de canó desgastats; cargols dins dels límits aprovats | Reparació o substitució de canó qualificada | Verifiqueu la compatibilitat amb els cargols retinguts i amb la distància central |
| Tant els cargols com el canó estan desgastats | Substitució de cargol i canó coincidents | Aprovar un conjunt de dibuixos controlats i un pla d'inspecció |
| Puntuació localitzada o contacte unilateral | Investigació de la causa abans de la selecció dels components | Comproveu l'alineació, els coixinets, els eixos, la fase i la contaminació |
| La geometria és acceptable però el deure ha canviat | Revisió de processos i geometria | Definir el nou material, la sortida, els límits de la màquina i l'acceptació del producte |
No utilitzeu un multiplicador d'Internet genèric com a límit de substitució automàtica. El diàmetre, el tipus de cargol, el disseny de la màquina, el material i la tolerància del producte són importants. El dibuix de construcció original i els criteris de servei del fabricant de màquines haurien de controlar la decisió.
Per obtenir símptomes més amplis i opcions de reparació, consulteu el nostreGuia de desgast i substitució del canó del cargol. Aquesta pàgina específica de bessons afegeix la informació esquerra/dreta, lòbul, centre i fase que no cobreix una inspecció convencional d'un sol forat.
Utilitzeu la ubicació de desgast per especificar la superfície
La de Nanhaiyaproductes de doble cargol paral·lelinclouen aplicacions de PVC, PE, PP, cautxú, plàstic, compostatge i granulació. El deure material varia en aquest rang. La fibra de vidre, el farciment mineral, el pigment, la contaminació reciclada i els components corrosius s'han d'indicar per grau i càrrega.
Les nostres pàgines de productes co-rotatius i contra-rotatius mostren els mateixos valors de referència bàsics: 38CrMoAlA, duresa de tractament tèrmic de HB260 a 320, duresa de nitruració de HV950 a 1000, profunditat de nitruració de 0,50 a 0,70 mm i fragilitat de nitruració de grau 1 o inferior. També enumeren Ra0,4 i rectitud del cargol de 0,015 mm.
Els valors dels productes disponibles també inclouen una duresa de crom de HV 950 o superior a 0,05 a 0,10 mm de gruix i una duresa bimetal de HRC60 a 65 a una profunditat de 2,0 a 3,0 mm. HV i HRC utilitzen escales diferents, de manera que el nombre imprès més gran no identifica la millor opció.
| Trobada a partir del mapa de desgast | Què cal definir a la nova especificació | Què no suposar |
|---|---|---|
| Les puntes de vol perden material en una zona de procés plena | Ubicacions de vol protegides, tractament o aliatge, profunditat de capa i geometria final | Cada zona necessita la mateixa actualització |
| Un lòbul del barril porta més que l'altre | Mapa de lòbuls, comprovacions d'alineació i centre, després protecció del canó | Només el material més dur corregirà la desalineació |
| Picat o pèrdua de superfície | Química del material, historial de neteja, zona afectada i sistema de superfície compatible | Tots els danys a la superfície són desgast abrasiu |
| Les marques de contacte es repeteixen en una cara | Revisió de fase, rectitud, eix, coixinet i muntatge | El perfil del cargol és l'única causa |
| Desgast uniforme després d'un llarg servei estable | Geometria original, canvi mesurat i interval de manteniment necessari | Un redisseny és automàticament necessari |
battenfeld-cincinnati recomana mesurar el desgast una vegada a l'any o després de 6.000 hores de funcionamenten la seva guia de servei per a extrusores simples, bessons cònics, bessons paral·lels i planetàries. Tracteu-ho com a referència de planificació d'un proveïdor. Les línies que processen farcits greus o que mostren una tendència de desgast ràpid poden necessitar un interval diferent.
Converteix el fitxer d'inspecció en una comanda fabricable
El paquet de cotització ha de contenir el fabricant i el model de la màquina, els dibuixos aprovats, la formulació del material, el registre operatiu i el mapa de desgast. Identifiqueu si voleu una substitució fidel, una avaluació de reparació o un canvi de geometria. Si el rendiment ha de millorar, indiqueu l'objectiu mesurable i les limitacions de la màquina.
El control del dibuix importa tant com la mida nominal. La de Nanhaiyapàgina d'equips de produccióenumera una precisió de posicionament de perforació i fresat CNC de 0,02 mm, torns CNC per a peces de fins a 6 metres i mecanitzat de cinc eixos per a vols irregulars i brides especials. Aquestes capacitats encara necessiten un pla de dibuix i inspecció inequívoc.
Qüestionarem un dibuix quan l'autorització especificada entre en conflicte amb la mostra desgastada o quan falti informació d'esquerra i dreta. Això forma part de la responsabilitat de la fabricació. Una revisió de dibuix signada és més barata que descobrir el desacord en la instal·lació.
Necessites un abast de substitució abans de demanar preus?Envieu primer l'informe de la peça antiga i el problema de funcionament. Podem ajudar a separar les preguntes de dibuix, portar proves i seleccionar material abans que comenci la comparació comercial.
Sol·liciteu una revisió de substitucióObriu la pàgina de consultaVerifiqueu primer l'ajust i després verifiqueu la producció
La inspecció entrant hauria de confirmar la identitat de la peça, la revisió del dibuix, les etiquetes esquerra i dreta, els documents del material, les dimensions especificades i les superfícies protegides abans de la instal·lació. Mantingueu el registre d'enviament i d'inspecció lligat a la identificació de sèrie o parell del component utilitzat a la vostra planta.
Seguiu els procediments de muntatge, alineació, lubricació, escalfament i posada en marxa del fabricant de l'extrusora. Confirmeu la lliure circulació requerida de la parella només pel mètode aprovat. No utilitzeu la unitat per forçar una posició ajustada inexplicable.
Encàrrec amb el material acordat, disposició dels pinsos i matriu. Registre de sortida, velocitat del cargol, indicació de càrrega o parell, pressió, comportament de temperatura, estat de ventilació i qualitat del producte acabat. Compareu amb la condició d'acceptació, no amb una breu rotació sense càrrega o una resina més fàcil.
Demaneu a Nanhaiya que revisi el vostre fitxer de desgast de doble cargol
Envieu el dibuix de la màquina, la identificació del cargol esquerre i dret, el punt de vista de la rotació, la informació de fase, la distància central, el mapa de desgast, la recepta del material i el registre d'operació. Digueu-nos quin símptoma va provocar la inspecció i si la vostra prioritat és la restauració, una vida útil més llarga o un nou procés.
Dibuixos i mesures per correu electrònicDebat per WhatsAppVeure productes de doble cargol paral·lel
Zhoushan Nanhaiya Plastic Machinery Co., Ltd.
Productes:Canons de doble cargol paral·lels co-rotatius | Canons de doble cargol paral·lels contra-rotatius | Canons de doble cargol paral·lels de PVC | Cargols bessons paral·lels de goma i plàstic
Correu electrònic:info@nhyscrew.com
Telèfon:+86-13505809643| Mòbil:+86-13587082002
Bloc C, secció oest número 2, avinguda Xingzhou, districte de Dinghai, ciutat de Zhoushan, província de Zhejiang, Xina.
Informació del servei | Equips de producció | Perfil de l'empresa | Contacta amb nosaltres
Preguntes freqüents
Què és l'espai lliure del canó de doble cargol paral·lel?
És un conjunt de relacions geomètriques, no un buit universal. Una especificació útil distingeix l'espai lliure de cada cargol al lòbul del canó, l'espai lliure de cargol a cargol a través de la regió d'entrellaçament, la distància central, la fase i qualsevol espai lliure axial rellevant. El dibuix de la màquina aprovat defineix els valors objectiu i els mètodes de mesura.
Puc calcular la separació del doble cargol com a ID del canó menys el OD del cargol?
Aquesta resta pot descriure una relació diametral local només quan els dos valors es refereixen a ubicacions corresponents i a una geometria del forat definida. No descriu l'espai lliure de cargol a cargol, la malla intercalada, la fase, la distància central o un forat de vuit fora de rodó. No l'utilitzeu com a únic valor d'acceptació de doble cargol.
Quants llocs he de mesurar amb un doble cargol i un canó?
No hi ha un recompte universal. Creeu prou estacions axials per cobrir les regions d'alimentació, fusió o compressió, mescla, ventilació i generació de pressió i, a continuació, afegiu estacions al voltant de danys visibles o canvis de geometria. Utilitzeu els mateixos noms d'estació als dos cargols i als dos lòbuls del canó.
Què s'ha d'enregistrar abans de treure els dos cargols paral·lels?
Anoteu les posicions esquerra i dreta instal·lades, la rotació vista des d'un extrem nomenat, la manipulació, les marques de temporització o de fase, les connexions de l'eix, els separadors i l'ordre axial. Fotografieu els extrems d'accionament i descàrrega, etiqueteu cada peça i preserveu el procediment d'eliminació del fabricant de la màquina.
Puc substituir només els dos cargols i mantenir el canó antic?
Sí, quan els forats del canó, la relació del centre i l'estat de la superfície es mantenen dins dels límits aprovats i s'entén la causa del desgast del cargol. Si el canó està engrandit, oval, ratllat o desalineat, només els cargols nous poden deixar un espai lliure excessiu o desigual. Baseu la decisió en un informe de mesura coincident.
Amb quina freqüència s'ha de mesurar el desgast del canó de doble cargol paral·lel?
Establiu l'interval del pla de manteniment del fabricant de màquines, la gravetat del material, les hores de funcionament i la tendència de desgast de la pròpia línia. Battenfeld-cincinnati publica un any o 6.000 hores de funcionament com a recomanació de servei, però això és una referència de planificació més que un límit de substitució universal.
Nanhaiya publica una distància de treball estàndard per a cada cargol doble paral·lel?
Cap valor d'autorització de treball únic cobreix la gamma completa. Nanhaiya publica els valors del producte per al material, el tractament tèrmic, la duresa superficial, la profunditat de la capa, la rugositat i la rectitud del cargol. Les separacions funcionals encara s'han de definir al dibuix aprovat per a la màquina i el parell de cargols específics.
Què he d'enviar per obtenir un pressupost de recanvi de doble cargol paral·lel?
Envieu el fabricant i el model de la màquina, dibuixos aprovats, identificació del cargol esquerre i dret, punt de vista de rotació, distància central, detalls de connexió i brida, formulació del material, registre de sortida i funcionament, mapa de desgast axial, fotografies de superfície, historial de fallades i documents d'inspecció requerits.
Per a la selecció del sistema i els principis de funcionament, continueu amb el nostreguia d'extrusora de doble cargol paral·lelo el més ampliGuia de selecció de l'extrusora de doble cargol.
